細說新疆起重機械設備公司主要項目質量保證和檢驗。在起重機生產過程中，針對各零部件，幾何參數對起重機性能的影響程度，制定了關鍵件明細表及關鍵件的加工工藝，并實施嚴格的質量控制，如：

1、主梁、端梁翼板、腹板對接焊縫的質量控制，我保證各焊縫焊接質量，焊縫破口形式嚴格按GB-986-88及焊接工藝要求制作、檢驗。

在工作平臺上進行工件的組裝及定位焊，并在焊縫兩端設引、熄電弧板定位焊或焊角高度不超過正式焊縫的1/3，焊縫兩側各5倍板厚且不小于100mm范圍內清理油污、銹及氧化鐵等雜物。焊接工藝參數嚴格按照焊接工藝評定給定的參數施焊，焊后進行100%外觀質量檢驗，并根據工藝要求對對接焊縫進行X射線或超聲波燙傷，角焊縫進行滲透檢測，合格后轉入下道工序。

烏魯木齊雙梁起重機上拱度，一般來說從如下三方面控制：主梁腹板下料、主梁組裝焊接、主梁修整。

（1）主梁腹板下料預制上拱度，預制拱度按二次拋物線放樣，利用計算機輔助設計、計算各相應高點。數控切割機切割下料。

（2）主梁組裝定位焊后，檢測其上拱度值，根據檢測結果確定四條主角縫的焊接順序，從而控制拱度變化方向及大小。

（3）主梁修整是對焊后主梁上拱度及旁彎的修正，利用機械及火焰等方法，修整出符合要求的上拱度值及旁彎值。

3、主梁跨度的質量控制

主梁跨度的控制在橋架對裝和大車成裝時進行，橋架對裝時。在端梁上蓋板上畫出縱向中心線和主梁裝配的十字中心線，并將彎板垂直面引到上蓋板與其縱向中心線之交點打上沖眼。

在主梁與端梁十字中心線對齊后，調整端梁，保證多要求的尺寸，其中跨度的控制在公稱尺寸基礎上根據跨度大小增加一定數量以便消除因焊接收縮產生的影響。

整個對裝焊接結束后，用鋼卷尺一端固定，另一端施加一定拉力對上蓋板和彎板上孔進行測量，合格后轉入大車成裝，大車成裝后，用同樣的檢測方法測量車輪的跨度，若有問題，調整車輪直至達到技術標準要求。

以上的知識就介紹到這里了，那么大家如果掌握了以上對于新疆雙單梁起重機價格的知識，那么就會更加的了解它了，同時在使用的時候也會簡單些了。如果大家有什么不懂的地方，歡迎來新疆起重機械設備公司！